描述:液壓旋轉(zhuǎn)堰門(mén),液動(dòng)下開(kāi)式堰門(mén)液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)堰門(mén)門(mén)板繞底軸90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),完成堰門(mén)門(mén)板關(guān)閉-開(kāi)啟動(dòng)作。液位計(jì)將液位信息傳遞給控制系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)堰門(mén)兩側(cè)油缸,使堰板在兩側(cè)板中間繞底軸90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)油缸帶有位移傳感器,能精確控制堰板在任意位置停
液壓旋轉(zhuǎn)堰門(mén),液動(dòng)下開(kāi)式堰門(mén)
液壓旋轉(zhuǎn)堰
3.3.1工作條件:
液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰多用于管道、箱涵或渠道中,適用于雨污水、河湖水、海水等,可以起到?jīng)_洗、防倒灌、緊急行洪的作用。
3.3.2 結(jié)構(gòu)形式:
(1) 堰門(mén)主要由堰框、堰板、側(cè)板、密封組件、液壓缸、行程傳感器等部件組成。
(2) 堰框是液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰的框架,具有固定設(shè)備、支撐設(shè)備、與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接的作用。框架底部設(shè)有安裝底座,可與安裝基礎(chǔ)面進(jìn)行固定。
(3) 堰板是旋轉(zhuǎn)堰的運(yùn)動(dòng)主體,也是重要的攔水措施。堰板迎水面保證平整、光滑,堰板背水面采用鋼材通過(guò)折彎、焊接方式組成加強(qiáng)筋,整體強(qiáng)度通過(guò)FEA有限元強(qiáng)度分析(提供CMA資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同出具的研究分析報(bào)告)。
(4) 側(cè)板是堰板實(shí)現(xiàn)兩側(cè)攔水的設(shè)施,設(shè)置于堰板運(yùn)行路程兩側(cè),通過(guò)側(cè)板與混凝土的連接、調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)堰門(mén)兩側(cè)的攔水,側(cè)板及側(cè)板支架采用不銹鋼304材質(zhì)。
(5) 密封組件應(yīng)為兩組是旋轉(zhuǎn)堰止水的關(guān)鍵,通過(guò)柔軟的密封與堰板之間的擠壓變形,實(shí)現(xiàn)止水。水流方向上的密封條應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)硅膠,變形量最大可到8mm,且易復(fù)原(提供0.5m以上的樣品)。設(shè)計(jì)變形量5mm,實(shí)現(xiàn)止水功能。水流兩側(cè)方向的密封條應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)硅膠,變形量最大可到2mm,且易復(fù)原(提供0.5m以上的樣品)。
(6) 密封座設(shè)置于堰框上,水流方向上的密封條通過(guò)按壓即可與密封座固定,且固定后牢固,不會(huì)被外力拉出。更換時(shí)只需破壞原有密封條,按入新密封條即可。不得使用螺栓固定密封。水流兩側(cè)方向密封條通過(guò)按壓即可與密封座固定,且密封座具有一定的調(diào)節(jié)功能,可通過(guò)調(diào)節(jié)密封座與側(cè)板之間的距離,實(shí)現(xiàn)堰門(mén)運(yùn)動(dòng)時(shí)側(cè)面密封的持續(xù)擠壓變形。
(7) 液壓缸是旋轉(zhuǎn)堰的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)力由地面上的液壓站提供。液壓缸布置于堰板迎水面兩側(cè),懸掛式安裝,遠(yuǎn)離常水位,斜拉堰板。
(8) 行程傳感器是旋轉(zhuǎn)堰確保同步性及攔水的關(guān)鍵,可實(shí)時(shí)提取堰門(mén)位置,并通過(guò)PLC控制下開(kāi)堰停留在行程范圍內(nèi)的任意位置。
(9) 行程傳感器采用磁感應(yīng)原理,機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與電子機(jī)構(gòu)脫離,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的IP68性能,且感應(yīng)精度高,型號(hào)回饋快速。
3.3.3工作原理:液壓旋轉(zhuǎn)堰門(mén),液動(dòng)下開(kāi)式堰門(mén)
液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)堰門(mén)門(mén)板繞底軸90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),完成堰門(mén)門(mén)板關(guān)閉-開(kāi)啟動(dòng)作。液位計(jì)將液位信息傳遞給控制系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)堰門(mén)兩側(cè)油缸,使堰板在兩側(cè)板中間繞底軸90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)油缸帶有位移傳感器,能精確控制堰板在任意位置停止。
3.3.4 技術(shù)要求:
(1) 旋轉(zhuǎn)堰以及所有緊固件、螺栓、螺母、墊圈、化學(xué)錨栓、液壓缸活塞桿等材料都采用 SUS304 及以上性能的不銹鋼;液壓油缸和油缸桿采用SUS304或以上不銹鋼,并做防腐處理。
(2) 堰門(mén)等設(shè)備工作溫度均為:-10℃-60℃;
(3) 所有不銹鋼表面酸洗鈍化處理,具有良好的耐腐蝕性能,不得噴漆;
(4) 堰門(mén)可停在任意的高度位置;
(5) 可保證設(shè)計(jì)蓄水高度深水頭下的整體剛性,且雙向承壓、三面密封;堰門(mén)平整度在 2mm 以?xún)?nèi);
(6) 液動(dòng)堰門(mén)采用雙向液壓油缸驅(qū)動(dòng),油缸材質(zhì)采用SUS304性能的不銹鋼,液壓缸的驅(qū)動(dòng)力不小于堰門(mén)設(shè)計(jì)計(jì)算啟閉力(水頭按極限情況溢出地面考慮)的 1.5 倍,液壓缸能快開(kāi)啟和關(guān)閉,移動(dòng)速度0.5-1.5m/min 之間,設(shè)備啟閉時(shí)間≤1分鐘;
(7) 液壓站在功能上需考慮斷電后的操作需求,即能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)閘門(mén)執(zhí)行啟閉動(dòng)作。
(8) 堰門(mén)關(guān)閉后,在承受設(shè)計(jì)水頭壓力時(shí),密封面無(wú)明顯可見(jiàn)泄漏;泄漏等級(jí)正向工作≤0.01L/min.m,反向工作≤0.01L/min.m。
(9) 堰門(mén)密封材料使用持久耐用、柔軟的硅膠或三元乙丙。
(10) 堰門(mén)可以就地或遠(yuǎn)程監(jiān)控;
(11) 主體使用壽命≥20 年。
3.3.5 材質(zhì)要求
堰板:不低于SUS304不銹鋼
堰框:不低于SUS304不銹鋼
側(cè)板:不低于SUS304不銹鋼
油缸:不低于SUS304不銹鋼
活塞桿:不低于SUS630不銹鋼,且需熱處理
密封:硅膠或三元乙丙橡膠(不得使用再生材料)