描述:液動限流閘門參數(shù)選用閘板和閘框材質(zhì)為304不銹鋼或優(yōu)于;采用雙油桿工作;密封件耐磨、耐腐蝕型橡膠或優(yōu)于;密封性要求:可實(shí)現(xiàn)雙向密封,正、反雙向設(shè)計(jì)水頭壓力不得低于3米,設(shè)計(jì)水頭范圍內(nèi),閘門需保證無明顯可見泄露。堰框:304不銹鋼或優(yōu)于;堰板:304不銹鋼或優(yōu)于;導(dǎo)向塊:高分子耐磨耐腐蝕材料或優(yōu)于;閘板厚度≥200mm;閘框厚度≥120mm
技術(shù)文件說明
1.1 本技術(shù)文件應(yīng)與相關(guān)圖紙配合使用,投標(biāo)人所供的設(shè)備、材料等除了滿足本技術(shù)文件要求外,同時需要滿足設(shè)備采購相關(guān)圖紙的技術(shù)要求。如果投標(biāo)人發(fā)現(xiàn)本技術(shù)文件或相關(guān)圖紙存在缺陷,妨礙其功能的實(shí)現(xiàn),投標(biāo)人有義務(wù)對此提出修改意見,由招標(biāo)人確定是否采納。本技術(shù)文件與招標(biāo)圖紙、報(bào)價清單中若出現(xiàn)描述不一致時,按如下的優(yōu)先順序作為判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):①招標(biāo)設(shè)備清單;②技術(shù)文件;③招標(biāo)圖紙。液動限流閘門參數(shù)選用
1.2如果投標(biāo)人對本技術(shù)文件的條文有異議,須按招標(biāo)文件商務(wù)文件中相關(guān)要求進(jìn)行澄清。
1.3 在簽訂合同之后,招標(biāo)人保留對本技術(shù)文件提出要求和修改的權(quán)利,投標(biāo)人應(yīng)允諾并予以配合。
1.4 本技術(shù)文件提出了限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)人須提供滿足本技術(shù)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。
1.5 投標(biāo)人須執(zhí)行但不限于本技術(shù)文件所列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。與國家/行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有矛盾時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)人在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。
1.6 中標(biāo)標(biāo)人所供設(shè)備須是全新的、完好的、無缺陷的,并且滿足國家安全、環(huán)保等方面的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備部件的加工須滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)的要求。
1.7分界面
1.7.1設(shè)備及安裝調(diào)試工作界面:本次招標(biāo)采購項(xiàng)目主要包括設(shè)備供貨,提供安裝調(diào)試方案指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試及配合驗(yàn)收等相關(guān)技術(shù)服務(wù);
1.7.2安裝輔材供貨界面:與設(shè)備有關(guān)的特殊預(yù)埋件、系統(tǒng)內(nèi)的螺栓、螺母及就地控制柜至設(shè)備之間電纜、調(diào)試用液壓油由本項(xiàng)目中標(biāo)人供貨。
2. 招標(biāo)設(shè)備清單及設(shè)備特性與性能保證表
2.1招標(biāo)設(shè)備清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 型號及規(guī)格 | 材料 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1#智能分流井設(shè)備清單-159 6185 3932 | ||||||
1 | 液動限流閘門 | DN1000 | 304 | 臺 | 2 | |
2 | 防水?dāng)z像裝置 | 全景、紅外IP68 | 成品 | 個 | 1 | |
3 | 超聲波液位計(jì)(含支架) | IP68級,防淹 | 成品 | 個 | 2 | |
4 | 雨量計(jì)(含支架) | 精度0.2mm、翻斗式 | 成品 | 個 | 1 | |
5 | 液壓控制系統(tǒng)(加防護(hù)罩) | 380V、4kw | 成品 | 套 | 1 | |
6 | PLC智能控制柜 | 控制柜采用非標(biāo)定制柜體,為戶外型柜體,控制柜外殼保護(hù)等級不應(yīng)低于IP65 | 柜體304 | 套 | 1 | |
7 | SCADA控制系統(tǒng) | 套 | 1 | |||
8 | 水質(zhì)傳感器(含支架) | COD,0-500mg/L | 套 | 1 | ||
9 | 爬梯 | H=5.5 | 304 | 套 | 1 |
特別說明:表中功率均為參考功率,除上表所列設(shè)備之外,設(shè)備供應(yīng)商仍需提供設(shè)備安裝時的指導(dǎo)工作以及設(shè)備調(diào)試工作,控制柜至設(shè)備之間電纜由設(shè)備廠家提供,且設(shè)備與控制柜的安裝極限距離不大于20m?,F(xiàn)場截流井設(shè)備進(jìn)線電纜(電網(wǎng)至控制柜,380V)不在項(xiàng)目招標(biāo)范圍。
2.2設(shè)備特性及性能保證
液動限流閘門參數(shù)選用閘板和閘框材質(zhì)為304不銹鋼或優(yōu)于;采用雙油桿工作;密封件耐磨、耐腐蝕型橡膠或優(yōu)于;密封性要求:可實(shí)現(xiàn)雙向密封,正、反雙向設(shè)計(jì)水頭壓力不得低于3米,設(shè)計(jì)水頭范圍內(nèi),閘門需保證無明顯可見泄露。
堰框:304不銹鋼或優(yōu)于;堰板:304不銹鋼或優(yōu)于;導(dǎo)向塊:高分子耐磨耐腐蝕材料或優(yōu)于;閘板厚度≥200mm;閘框厚度≥120mm;
3.詳細(xì)技術(shù)要求
3.1.1工作條件
(1)可控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入污水處理廠污水的流量,對污水水量進(jìn)行合理的分配。
(2)在線實(shí)時監(jiān)控:限流閘門可以接入遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)流量的實(shí)時顯示及閘門狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控。
(3)驅(qū)動液壓缸可以滿足在水下工作。
(4)適用于雨水和污水。多用于管道、箱涵或渠道中,適用于雨污水、河湖水、海水等,工作溫度:0—60℃??梢云鸬?jīng)_洗、防倒灌、緊急行洪的作用,本設(shè)備向下開啟。
3.1.2性能參數(shù)
名稱 | 液動限流閘門 | 液動限流閘門 |
數(shù)量 | 1臺 | 1臺 |
介質(zhì) | 雨水 | 污水 |
安裝位置 | 雨水管口 | 污水管口 |
規(guī)格 | DN1000 | DN1000 |
驅(qū)動 | 采用油缸驅(qū)動,雙油桿上下工作、采用304材料、防腐及熱處理,油缸采用304材料。 | 采用油缸驅(qū)動,雙油桿上下工作、采用304材料、防腐及熱處理,油缸采用304材料。 |
密封件(EPDM) | 密封件(EPDM) | |
液壓缸活塞桿(不銹鋼304或優(yōu)于) | 液壓缸活塞桿(不銹鋼304或優(yōu)于) | |
液壓管(外膠層合成橡膠,內(nèi)膠層 NBR,內(nèi)嵌兩層增強(qiáng)金屬編織網(wǎng)) | 液壓管(外膠層合成橡膠,內(nèi)膠層 NBR,內(nèi)嵌兩層增強(qiáng)金屬編織網(wǎng)) |
每臺為成套裝置,每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、安裝附件等。
3.1.3 工作原理
在液動限流閘門前后分別布置有液位計(jì),用于測量閘門前后的液位,通過前后液位之間的高度差與流速之間的關(guān)系來控制閘門的開度,進(jìn)而調(diào)節(jié)通過閘門開度來控制閘門的流量。
閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用;
閘門開啟時,上、下閘口與管道口齊平,不影響截污;
閘門的閘板、閘框、緊固件、液壓缸活塞桿等主要零部件為304不銹鋼或優(yōu)于304不銹鋼的材質(zhì),且經(jīng)過酸洗鈍化處理,密封件采用三元乙丙橡膠;
閘門可實(shí)現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程操作自動運(yùn)行。
驅(qū)動:采用油缸驅(qū)動,油缸采用防腐材料,油缸桿采用防腐及熱處理
3.1.4焊接要求
堰門框架和堰門板應(yīng)采用氣體保護(hù)焊焊接,焊接材料的物理、化學(xué)性能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。閘門承受主要荷載的結(jié)構(gòu),應(yīng)采用滿焊縫,不得采用塞焊連接。焊后應(yīng)消除應(yīng)力,防止變形。
焊件應(yīng)牢固可靠,表面打磨光滑,焊縫外觀不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。
3.1.5防腐要求
提供的設(shè)備材料適用于污水的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料,按基本技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行處理。
3.1.6設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)
堰門的設(shè)計(jì)、制造過程管理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001相關(guān)規(guī)定,從毛坯制造到零件加工、裝配、試驗(yàn)實(shí)行全過程質(zhì)量控制。
3.1.7安裝方式
附壁式安裝,化學(xué)錨栓固定或預(yù)埋固定,無需二次澆注。