4.1 智能?chē)娚淦鞯挠猛?strong style="text-indent: 28px; white-space: normal;">南寧智能?chē)娚淦骷夹g(shù)協(xié)議

智能?chē)娚淦魇且环N專(zhuān)門(mén)針對(duì)調(diào)蓄池池底防淤積的智能沖洗設(shè)備,利用氣液混合物對(duì)調(diào)蓄池內(nèi)含有沉渣的污水進(jìn)行曝氣、攪拌,待水中的沉渣成為懸浮物再進(jìn)行抽排,污水排空后，再對(duì)調(diào)蓄池底部進(jìn)行沖洗.智能射流沖洗裝置不僅可以自動(dòng)進(jìn)行面沖洗，而且還可以進(jìn)行定點(diǎn)沖洗。

4.2結(jié)構(gòu)及工作原理

智能?chē)娚淦飨到y(tǒng)包括:智能?chē)娚淦鞅倔w、液位計(jì)、高清攝像頭、控制系統(tǒng)組成,其中,智能?chē)娚淦鞅倔w主要由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、困定支撐座,水泵,旋轉(zhuǎn)接頭,出水管.氣液混合腔、噴管、進(jìn)氣管等組成。

工作原理：工作原理:當(dāng)調(diào)蓄池內(nèi)有一定深度的水體時(shí)，智能射流沖洗裝置在控制系統(tǒng)的控制下，每隔一段時(shí)間便會(huì)噴出氣液混合物，對(duì)調(diào)蓄池內(nèi)的水體進(jìn)行曝氣，避免水中厭氧反應(yīng)的發(fā)生，可以最大限度避免調(diào)蓄池內(nèi)產(chǎn)生毒氣、臭氣.在調(diào)蓄池排水時(shí)，當(dāng)配置的液位計(jì)探測(cè)到貯水設(shè)備的水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，智能控制系統(tǒng)控制智能射流沖洗裝置的噴管開(kāi)始一邊在0-280°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，一邊對(duì)調(diào)蓄池內(nèi)的水進(jìn)行攪拌，使池底的沉積物處于懸浮狀態(tài)并與水一同排出，避免懸浮物再次在池底沉積,當(dāng)調(diào)蓄池內(nèi)的水快要排盡時(shí)，智能射流沖洗裝置利用集水坑的水對(duì)調(diào)蓄池的底部進(jìn)行強(qiáng)力沖洗，沖洗后的污水同樣被排出至污水處理廠(chǎng),調(diào)蓄池配置的高清攝像頭能夠自動(dòng)捕捉調(diào)蓄池底部圖像，并通過(guò)暫能控制系統(tǒng)將捕捉到的圖像進(jìn)行區(qū)域智能網(wǎng)格化,當(dāng)感應(yīng)到某區(qū)域有未沖洗干凈的污物時(shí),自動(dòng)發(fā)出控制信號(hào),控制智能射流沖洗裝置對(duì)該區(qū)域的污物進(jìn)行定點(diǎn)沖洗。

4.3產(chǎn)品特點(diǎn)

(1）智能?chē)娚淦髯詣?dòng)化程度高,對(duì)調(diào)蓄池底部的沖洗過(guò)程自動(dòng)智能化,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,安全可靠;

(2)智能?chē)娚淦鳑_洗干凈程度高,在蓄水過(guò)程中進(jìn)行曝氣處理,避免有毒氣體和異味產(chǎn)生﹔排空時(shí)進(jìn)行攪拌處理,使池底淤泥呈水污混合狀態(tài)排出;后期旋轉(zhuǎn)沖洗和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)沖洗.使池庭*干凈;

(3)智能?chē)娚淦鞯闹饕馁|(zhì)采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);

(4）旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器及噴射水泵均采用國(guó)內(nèi)外, IP68的防護(hù)等級(jí),性能安全可靠;

(5)智能?chē)娚淦鳠o(wú)需預(yù)埋安裝固定件,可直接在調(diào)蓄池混凝土的地面上用化學(xué)錨栓固定安裝,安裝方便快捷。

4.4控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)包括液動(dòng)控制箱、及SCADA智能控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)控制箱防護(hù)等級(jí)IP55,有兩層門(mén)，外層為可視玻璃門(mén)，箱體材質(zhì)為304不銹鋼，電氣元器件使用施耐德或同等品牌，西門(mén)子PLC，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明的要求設(shè)計(jì)程序，含系統(tǒng)程序的編程調(diào)試，嚴(yán)禁程序加密；控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

4.4 材料和焊接

2 Q6 k; Q4 Q3 ^0 \5 \7 [  E, I2 A, K4.4.1 材料

  ]& T3 }' ^4 o1 ^5 n4.4.1.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備及其附件結(jié)構(gòu)材料的選擇，材料要嚴(yán)格符合設(shè)備工作環(huán)境的要求。方便起吊、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層如遭破損，必須嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，并且保證質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量。' K0 r$ R. D3 Z*

4.4.2 焊接0 b5 k8 q$ G' A$ h" U

4.4.2.1 材料的修補(bǔ)焊接工藝符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。

/ q1 t4 _5 Y: ~0 m' w- V( e2 Z4.4.2.2 所有的焊接工藝和焊工資格按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行審查。

# |6 e2 o- ~! A8 ]4.4.2.3 表面硬化處理工藝按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行控制。0

4.5 標(biāo)識(shí)t4 {  e

4.5.1 每套噴射系統(tǒng)都要有明顯的標(biāo)識(shí)和銘牌，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中確保這些標(biāo)識(shí)和銘牌不被損壞。% [

4.5.2 設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)有金屬銘牌，銘牌采用的材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，銘牌上至少需載明下列各項(xiàng)內(nèi)容： ①    ; R) ?% H, D, V% c5 K- h, a9 ~- f閘門(mén)型號(hào)及規(guī)格；②制造廠(chǎng)名；③" ~7 g  R" w% k' k9 B9 e產(chǎn)品編號(hào)；④出廠(chǎng)年月。

4.6 保證設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間在80000小時(shí)以上；整機(jī)使用壽命在20年以上，防護(hù)層使用壽命在3年以上。