5.3 .2 橡膠密封件外觀應(yīng)光滑平直,不應(yīng)有裂口,海綿狀空腔及分層等缺陷,需
要拼接時(shí),其接頭應(yīng)進(jìn)行硫化處理,接口處不應(yīng)有明顯高低不平的接痕。
5.3 .3 表面層應(yīng)平整、光滑,顏色、光澤一致,涂漆層漆膜不允許有流掛、
起泡等現(xiàn)象。
5.3 .4 控制柜內(nèi)整體部件及布局為止整齊合理,布線均勻,不應(yīng)有脫線、松
動等現(xiàn)象。
5.3 .5
銘牌、標(biāo)牌應(yīng)固定端正、明 顯、清晰,不得被油漆覆蓋。
5.3 .6
運(yùn)行標(biāo)識、警示標(biāo)識應(yīng)正確、端正、清晰、醒目。
5.4 尺寸要求
柔性截流裝置的結(jié)構(gòu)尺寸和零部件安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的要求
5.5 零部件
5.5.1 套筒
5.5.1.1 設(shè)計(jì)壓力不小于 0.4Ma
5.5.1.2 所有焊縫高度不小于最小板厚
5.5.2 橡膠內(nèi)管
5.5.2.1 采用耐弱酸堿(pH5~plH9)、抗老化的復(fù)合橡膠
5.52.2 拉斷伸長率不小于 7000
5.5.2.3 不應(yīng)有裂口、海綿狀空腔或分層等缺陷,無接口。
5.5.3 閘框
5.53.1 按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于
5.3.3.2 在最大工作水頭下,撓度不應(yīng)大于構(gòu)件長度的 1/100
5.6 整機(jī)
5.6.1 性能要求
5.6.1.1 最大設(shè)計(jì)水頭范圍內(nèi),關(guān)閉狀態(tài)不得有泄漏,雙向止水
5.6.1.2 橡膠內(nèi)管排氣完畢后,橡膠內(nèi)管應(yīng)與外套筒體貼
5.6.1.3 柔性截流裝置在斷電情況下應(yīng)可開啟。
5.6.2 工作噪聲
在正常工況條件下,柔性截流裝置的工作噪聲不大于 80dB(A)Q/320206 HRRXJ-2021
5.7 電控柜要求
5.7.1 一般要求
a)控制柜的制造應(yīng)符合 GB/T 3797 中的有關(guān)規(guī)定。
b)控制柜面板的按鈕、開關(guān)及儀表等應(yīng)設(shè)置在易操作的的位置,且功能標(biāo)
識齊全清晰。
c)控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。
d)電控柜的電壓等級應(yīng)為 380v,三相五線制;且電壓波動±10%時(shí),電柜
應(yīng)能正常工作。
5.7.2 控制功能要求
a) 設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)同時(shí)具有手動和自動控制運(yùn)行兩種形式。
b)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的機(jī)械和電氣過載保護(hù)裝置,并應(yīng)設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。
報(bào)警內(nèi)容:包括但不限于電源故障、相序錯(cuò)誤、過熱,當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、
短路、以及密封泄漏等故障時(shí),控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源,同時(shí)應(yīng)有故障顯示;
6 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
6.1 檢驗(yàn)和試驗(yàn)條件
6.1.1 檢驗(yàn)應(yīng)在正常光線條件下進(jìn)
6.1.2 試驗(yàn)時(shí),將柔性截流裝置安裝在試驗(yàn)場地內(nèi),固定牢固,處于規(guī)定的安裝狀態(tài)
61.3 試驗(yàn)介質(zhì):常溫水(溫度 0℃以上,40 以下)
6.2 材料檢驗(yàn)
在材料入廠時(shí)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合 5.2 的規(guī)定
6.3 外觀檢驗(yàn)
在自然光線下,通過目測和用量具檢測方法,應(yīng)符合 5.3 的規(guī)定
6.4 尺寸檢驗(yàn)
尺寸檢驗(yàn)用精度符合規(guī)定的通用量、檢具檢驗(yàn),應(yīng)符合 5.4 的規(guī)定
6..5 性能試驗(yàn)
6.5.1 控制系統(tǒng)啟動充氣,當(dāng)柔性截流裝置關(guān)閉,正向注水壓力達(dá)到 50kPa
后,保壓 10min,其末端不得有泄漏
6.5.2 控制系統(tǒng)啟動充氣,當(dāng)柔性截流裝置充氣到關(guān)閉,即橡膠內(nèi)管閉
7Q/320206 HRRXJ-2021
8
合,測量其關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不大于 300S。
6.5.3 控制系統(tǒng)啟動排氣,當(dāng)柔性截流裝置開啟,即橡膠內(nèi)管復(fù)原與外筒體
貼合,測量其關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不大于 300s。
6.6
電控柜檢驗(yàn)
6.6.1
檢驗(yàn)電控柜面板各用電部件的空能按鈕表示是否清晰、齊全。
6.6.2
檢驗(yàn)電控柜應(yīng)符合制造圖樣及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),各種元件、器件安裝應(yīng)牢固、
端正、正確。查檢電控柜電壓是否為三相五線
6.6.3 按電控柜上控制電動閥門的按鈕,觀察其開啟、關(guān)閉以及門鎖開關(guān)情況,
其結(jié)果應(yīng)符合 5.7.2
。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存
7.1
標(biāo)志
每臺
柔性截流裝置應(yīng)在醒目的部位設(shè)置銘牌,銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號、出廠
編號、口徑、功率、出廠日期、泵站總重(單位:t)、制造商、總功率。
7.2 包裝
7.2.1
設(shè)備出廠包裝是,必須擦干水分,清理筒體內(nèi)雜物。
7.2.2
每臺泵站應(yīng)配備產(chǎn)品說明書、合格證、電控箱原理圖、檢驗(yàn)報(bào)告,并封
存在不透水的口袋內(nèi)。
7.2.3
包裝箱外應(yīng)標(biāo)明:品牌、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、電話。
7.3
運(yùn)輸
柔性截流裝置在運(yùn)輸過程中應(yīng)固定牢靠,避免撞擊碰傷;裝卸時(shí)要輕裝輕
卸,防止撞擊、顛簸。
7.4 儲存
柔性截流裝置應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的場所。